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常壓式(shi)定壓補水排氣裝置

設備(bei)概述：

   常壓式定壓補水排氣裝置是由控制系統和常壓式隔膜罐兩大部分組成；隔膜罐與大氣相通，不僅能夠排除循環水中的氣體，而且能排除補充水中的氣體。由于隔膜罐中的氣體溶解度遠小于系統中的氣體溶解度，因此，當循環水流經隔膜罐時就會自動析出氣體并被排出。這個過程的啟動和運行條件可以根據系統的不同而進行優化設置，通過不同的排氣程序來進行。

技術(shu)參數：

1、環境溫度：0-45℃；

2、允許工作溫(wen)度：0-70℃；

3、適(shi)應介質：水或50％乙二醇溶(rong)液等；

設備特點(dian)：

1、專利(li)設計，具有(you)自動穩壓、泄(xie)壓、補水、排氣功(gong)能；

2、可自動、方便、可靠地排除水系統中100%的游離氣體和80%以上的溶解氣體，解決暖通工程存在已久的 

難(nan)題；

3、有效地消除各類流體在傳輸系統可能(neng)產生的水外錘和浪涌發生的不規則水擊波(bo)震蕩；

4、安靜的運(yun)行模式適(shi)用(yong)于對噪音(yin)敏感的區域；

5、能夠非常精確(que)的控制系統壓(ya)力；

6、可選的數據(ju)模塊能(neng)把它與樓宇智能(neng)系統相連(lian)接(jie)；

7、控制器采用中文顯示(shi)，操(cao)作更加簡單(dan)便利；

設備(bei)圖，設備排氣變(bian)化(hua)圖，設備連接圖，

型號說明(ming)：HB-S60+VG800

        “HB”海(hai)博系(xi)列

        “S60”系統工作壓力≤4.8bar（見泵單元參數(shu)表）

        “VG800”常壓罐(guan)(guan)體（見罐(guan)(guan)體參數(shu)表）

技術參數表：

  水泵單元(標(biao)準配置單泵流量1-4m³/小時，特殊情況請注明具體泵的流量(liang)）

   常壓罐

注：設備參數及尺寸以設備實物為準(zhun)，安(an)裝(zhuang)說明詳見(jian)隨機資料。

另注(zhu)：罐體有(you)效(xiao)容積(ji)超過(guo)3000升時，建(jian)議使用多罐(guan)并聯；其他技(ji)術問題(ti)可與我司技(ji)術部確認參數。

HB系(xi)列全自動定(ding)壓補水排氣裝置與普通(tong)定(ding)壓設備的(de)區別

設備安裝使用說明：

3.設備安裝(zhuang)在系統的回水管上，安裝(zhuang)點壓力(li)應在工(gong)作壓力(li)范圍(wei)內，安裝(zhuang)點水溫(wen)已不超過90℃為宜。

4.地(di)(di)基準備(bei)：該設備(bei)對地(di)(di)基無特殊(shu)要求，只需將(jiang)設備(bei)放置于(yu)水平的(de)水泥(ni)(ni)地(di)(di)面上即可(建議放置于(yu)高度100mm左右的(de)水泥(ni)(ni)臺上)；設備(bei)有泵單元(yuan)和罐(guan)體組(zu)成(cheng)，占地(di)(di)面積參(can)照兩者(zhe)的(de)使用面積。（帶泵單(dan)元(yuan)圖配合）    

5.該設備(bei)的(de)進出水口(kou)安裝在系統回水總管(guan)的(de)水平側面(mian)（帶管路(lu)圖配(pei)合）

6.該設備的進出水口在(zai)系統的接入點(dian)應(ying)間隔500毫米以(yi)上，連接點(dian)位于(yu)回水主(zhu)管水平(ping)中心(xin)線。（帶(dai)管路圖(tu)配合）

7.該設(she)備與系統的(de)連接管(guan)(guan)應控制在10米以內，且盡量減少彎頭（90度彎頭相當(dang)于1.5米直管(guan)(guan)沿程(cheng)阻力）等有較大阻力的(de)部(bu)件。

11. 稱重傳感器必(bi)須優先安裝到常壓罐體上(shang)，常壓鋼(gang)罐安(an)裝完(wan)成后，若地基不(bu)平應通過其它方式(shi)調(diao)整，使鋼(gang)罐處(chu)于垂直狀態，三條腿受力均勻！（帶罐圖配合(he)）

12. 系(xi)(xi)統沖(chong)洗(xi)時，要(yao)關閉所有機組(zu)與系(xi)(xi)統連(lian)接的閥門，待系(xi)(xi)統沖(chong)洗(xi)完成后，再對(dui)機組(zu)進行(xing)注水(shui)調試(shi)。在系(xi)(xi)統初次投入使(shi)用時，要(yao)根據系(xi)(xi)統水(shui)質(zhi)和補水(shui)水(shui)質(zhi)及時檢查相關的Y式過濾器。

14.系統(tong)(tong)沖洗(xi)(xi)時，要關閉所(suo)有機組與系統(tong)(tong)連接(jie)的(de)閥(fa)門，待系統(tong)(tong)沖洗(xi)(xi)完(wan)成后，再對(dui)機組進(jin)行(xing)注水調試，系統(tong)(tong)的(de)回水管上(shang)安裝(zhuang)一(yi)安全閥(fa)，安全閥(fa)的(de)開(kai)啟壓(ya)力(li)為系統(tong)(tong)定(ding)壓(ya)值加(jia)3-5米。